衬氟泵的轴承损坏原因分析

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衬氟泵的轴承损坏原因分析
作者:自控自吸泵 | 发布时间:2019-05-29

      衬氟泵在运行过程中主要的轴承发热是在高速工况下形成的,具体原因包括阀门开裂、轴封失效、轴承预负荷过大、轴承外观光滑和轴承损坏、影响六个因素,下面是详细的分析:


1、阀门开裂:阀门开裂导致叶轮两侧压力不均,转子会产生轴向力,加重轴承负荷。长期运行会使轴承温度升高。


2、轴端密封失效:当轴端密封填料损坏或密封水通道堵塞时,将影响泵的吸、排气性能,如果一侧密封失效,则叶轮两侧的压力将不平衡。转子的轴向力会增大,增加轴承的负荷,增加轴承的温度。
衬氟泵
3、轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙减小或无游隙,形成轴承发热。


4、冲击:泵或轴承的喘振也会引起轴承温度过高。


5、平滑外观:光滑脂肪增加过大或过小,或光滑油脂的类型不符合它。其使用时间过长,或润滑脂受到污染,都会形成轴承加热,此时应检查光滑脂的类型,查询生产厂家的适宜剂量,调整光滑油脂,恢复轴承温度。


6、轴承损坏:轴承辊体和轴承保持架损坏后,轴承表面会出现过热现象,有必要及时更换新轴承,以防轴承损坏。


       以上是衬氟泵轴承发热的原因分析及相应对策。常言道:准备好了,只有当我们有了相关的知识,遇到了相应的条件,我们才能及时有效地作出反应。

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