衬氟泵的选材应根据性能来决定

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衬氟泵的选材应根据性能来决定
作者:自控自吸泵 | 发布时间:2019-05-05
衬氟泵的结构、材料和金属泵有很大的不同,因此,其性能特性也有很大的差异,主要体现在以下几个方面。
衬氟泵
1. 泵体耐压性低
由于氟泵的机械性能,如抗拉强度、抗弯强度、冲击韧性和硬度等指标都远远低于金属材料,因此氟泵的压力性能较差。
一般氟泵壳体压力1.6mpa。非金属材料可以用玻璃纤维或碳纤维增强,以提高其机械强度。如聚丙烯的拉伸强度为30~38MPa,弯曲强度为38~55MPa,拉伸强度为60~80MPa,玻璃纤维增强后的弯曲强度为80~100MPa。
2. 允许工作温度
氟泵允许的较高运行温度远低于金属泵。其温度范围受到许多因素的限制,一是温度升高,非金属强度下降(部分塑料在低温下易脆);第二,塑料的热膨胀系数是铸铁的2~6倍,当工作温度较高时,泵的运行间隙变小,使泵不能安全运行,或衬层与铸铁壳体不能很好地配合;第三,在高温下连续运行时,一些塑料容易发生“蠕变”,零件尺寸会发生变化。因此,非金属泵的许用工作温度与材料性能、结构设计、制造工艺等因素密切相关。
需要说明的材料不能被误认为泵的耐热性允许工作温度,如fep较高工作温度为237℃。美国a公司使用这种材料作为内衬塑料泵壳可以在204℃下连续运行,但为了安全起见,本公司允许您使用的样品泵的温度限制在150℃以下。泵制造商应根据材料品种、结构设计、制造工艺以及泵的长期连续运行和可靠性,在试样上正确规定非金属泵的允许工作温度。
3.较小连续流
为了避免氟泵在小流量引起的介质温升引起的破坏的泵,通常的较小连续流非金属泵额定流量的30%,也就是说,泵不允许工作在不到30%的额定流量。
4. 耐蚀性
氟泵材料与金属相比具有优异的耐腐蚀性,在金属中不存在间隙腐蚀、点蚀、选择性腐蚀和电化学腐蚀等腐蚀形式。然而,在一些腐蚀性介质中,塑料在受到拉应力作用时容易发生应力开裂,这与金属的应力腐蚀相似。塑料和橡胶可能膨胀或溶解在某些有机溶剂中。
5. 耐磨性
耐磨性好的非金属材料包括工业陶瓷、耐磨橡胶、新型高性能工程塑料(超高分子量聚乙烯、聚偏氟乙烯等)。工业陶瓷(刚玉陶瓷、氮化硅陶瓷等)的耐磨性好(Mohs硬度为9),但缺点是易碎易裂。橡胶耐磨性非常好,衬胶泵是目前应用广泛的输送介质,包括颗粒缺陷容易老化和使用温度较低,一般在100℃以下。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚偏二氟乙烯(PVDF)耐磨性也很好(动摩擦系数0.1 ~ 0.22),特别是高分子量聚乙烯被称为国王的耐磨工程塑料,可以用作耐磨泵材料耐磨要求,但加工生产要求。一般认为,热塑性塑料的耐磨性较好,而热固性塑料(酚醛玻璃钢)的耐磨性较差。但是,应该注意的是,随着温度的升高,塑料的耐磨性会降低。

衬氟泵一般不能调整运行间隙,泵使用一段时间后,其运行间隙会变大,泵的效率降低。因此,在选用非金属泵时应适当放大,以提高泵头、流量和电机功率,以免出现头流量不足或电机过载现象。
衬氟泵

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